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液壓機按照應用特點的分類

來源:未知作者:液壓機發表時間:

  液壓機按應用特點分:有雙動拉深壓力機、多工位自動壓力機、回轉頭壓力機、熱模鍛壓力機和冷擠壓機。 ②多工位自動壓力機:在一台壓力機上設有多個工位,裝置多道成形模具,坯料依次自動向下一工位 移動。在壓力機的一次行程中,各工位同時進行各道成形工序,製成一個工件。
  ①雙動拉深壓力機:它有內、外兩個滑塊,用於杯形件的拉深成形。拉深前外滑塊首先壓緊板料外緣, 然後內滑塊帶動凸模拉深杯體,以防板坯外緣起皺。拉深完成後內滑塊先回程,外滑塊後鬆開。內外滑塊 公稱工作力之比為(1.7~1):1。
  ③回轉頭壓力機:在滑塊與工作台之間設有可裝置數十組模具的回轉頭,可按需要選用模具。坯料放 在模具上而不再移動。每次行程完畢,回轉頭轉動一個位置,完成一道工序。這種壓力機定位精度高,便 於調整產品,一機多用,多用於衝製儀器底板和麵板等。回轉頭壓力機可配上數控係統,根據編好的指令 選用模具和板材成形部位,自動完成複雜的衝壓工作。
  ④熱模鍛壓力機: 用於模鍛件生產。 機身剛度大, 導向麵長,承受偏載能力強。 過去多用曲柄連杆機構, 為提高剛性多已改用雙滑塊式和楔式。雙滑塊式結構較簡單,重量輕;楔式結構支承麵積大,但傳動效率 低。模鍛時滑塊在下止點附近容易卡死(俗稱悶車),所以設有脫出裝置。機械中有上下頂出裝置,能實 現多模膛鍛造,鍛件精度較高,適於大批量生產。最大規格為160 兆牛。
  ⑤冷擠壓機:用於冷、四柱液壓機溫態擠壓金屬零件,如槍彈殼、牙膏管等。冷擠壓機一般是立式的,特點是剛度好, 導向精度高,工作壓力大,工作台麵小,工作行程長。